双旋网带是由在铁中加有铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，它是一种较好的不锈钢。迪这种材料加工的成丝网称为“不锈钢网”，在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。

1、铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用:铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用

2、镍对不锈钢的影响只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。

3、杂质对性能的影响

当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，破坏了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆

不锈钢网带

不锈钢网使用时间过长，就会出现故障，比如缺油造成的无法输送，太过干燥造成的皮带断裂等等，保养便是的保护方式，而轴承以及滚筒等零件，便是要特别注意的保养部件。

轴承是不锈钢网带中运行的主要零件，如果蒸煮网带中出现了问题，会给生产带来很大的麻烦，影响生产效率。轴承故障中油源成分缺少，是常见的故障之一。那么，在日常生活中我们需要对轴承做详细的保养。

   在保养轴承时首先我们要确保油源的充足，是确保输送线正常食品输送线正常使用，其中滚筒是进行输送线支撑的主要环节，所以，我们在保养的时候，一定要检查它们的完好和稳固，以确保蒸煮网带使用的正常。

不锈钢网带的保养

不锈钢网带的保养：

    关于不锈钢网带的保养，我们也是有必要了解以下的，定期检查不锈钢网带的磨损情况，细致连接部分不要有太大的压力。也可以根据磨损情况衡量是否输送量是合理的，使用不锈钢必要定期检查模块网带是不是又松动，链接轴是否有松缺。假如发现不锈钢网带有任何损坏的部分一定要及时替换。

 在一点是用油脂光滑剂经常润滑不锈钢网带，还必须要经常清洗 ，不要让网带内有异物。



       

不锈钢网带老化的因素

下面就引起不锈钢网带老化的因素有一下几方面：

　　1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

　　2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

　　3热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

　　4光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

　　5机械应力：不锈钢网带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

　　6水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

　　7其它：对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。